您的库房还停留在“人工-叉车-货架”的作业形式吗？当一品多位、多货共仓、料箱标准纷歧、收发货量大、高位货架作业时，传统的仓储办理及作业形式坏处闪现。

　　仓储办理在企业办理中是非常重要的一环，仓储办理水平直接反映了企业的运营功率。跟着经济继续快速开展，国内制作业、物流业等对仓储事务的需求不断增加，原有平库存储量无法与产能相匹配，作业功率低、空间利用率低、办理本钱高级问题亟待解决。

　　华自科技全资子公司精实机电凭仗多年智能物流体系集成的研制规划、项目施行经历，自主研制智能立体仓储体系，为企业打造一个智能化、全能型仓储“管家”，助力企业增效降本，完成数字化转型晋级。

　　智能立体仓储体系主要由立体货架、堆垛机、出入库运送设备（运送机和AGV）、主动化运送体系、信息识别体系、主动化作业体系、WCS（库房控制体系）、WMS（库房办理体系）以及其他辅佐设备组成，是一个高度主动化、智能化多体系信息交融的集成体系。

　　选用主动化立体库房，经过堆高RGV/AGV及其他物流设备设备完成货品的智能存取、转移，以及WMS与上位体系（MES/ERP）的信息互联互通，终究完成货品的主动识别、主动检测、主动分拣、主动存储、主动盯梢，高效联接物资供应和车间出产，实时把握仓储状况，提高仓储办理水平。

　　相较于传统库房，智能立体仓储具有占地面积小、出入库速度快、人工本钱低、数据精确率高级长处，广泛使用于新能源锂电出产企业、粮油食品出产企业、建陶出产企业的质料、制品仓，新能源轿车换电站等场景。

　　智能立体库房是未来仓储开展的一大趋势，在人工智能、大数据、物联网等技能加持下，企业对智能仓储办理的需求日积月累。

　　在某新能源企业原材料存储、配料溶解车间，公司量身定制的智能立体仓储体系得到充沛使用。项目仓储净空高10m，库位近5000个，工程主体为1批以堆高式AGV为存取设备的主动化立体仓储体系及配套设备设备。

　　经过AGV智能库房建造与WMS/WCS体系建立，物料入库由每小时32吨/包提高至每小时45吨/包，人工由9人削减至4人，完成了物料的动态化办理。项目具有以下亮点：

　　根据职业特点，项目一切设备对铜、锌金属异物严厉把控，活动部位进行防护阻隔，AGV无触摸充电，保证设备运转安全可靠；

　　体系具有开放性、兼容性、实时性和可扩展性，操作简略、数据直观、信息精确。

　　跟着人口盈利逐步消减，数字化、智能化是各行各业提高制作才能和办理水平的久远战略之一。华自科技安身职业痛点与客户需求，协同子公司精实机电继续立异，积极探索仓储办理新形式、新技能，尽力打造标准化、无人化、精益化的职业智能立体仓储解决方案，助力企业智能化转型。